1320外圆磨床的工作原理基于磨削加工的基本概念，即通过高速旋转的砂轮与工件表面接触，利用磨粒的微量切削作用去除材料，从而实现高精度和高表面质量的加工。具体来说，其工作过程包括以下几个关键环节：
1.砂轮旋转：砂轮是磨床的核心部件，通常由磨料颗粒和结合剂组成。砂轮以高速旋转(线速度可达35尘/蝉)，其表面的磨粒在离心力作用下与工件接触，通过摩擦和切削作用去除材料。
2.工件运动：工件被夹持在头架和尾架之间，头架可驱动工件旋转(转速可调)，确保磨削均匀性。同时，工作台带动工件做纵向或横向进给运动，调整磨削位置。
3.磨削方式
-纵磨法：砂轮宽度小于工件长度，通过工作台纵向往复运动逐步磨削，适用于长轴类零件。
-切入磨法：砂轮宽度大于工件长度，直接横向切入磨削，效率更高，但需配合抖动装置以提升表面质量。
4.精度控制：通过液压系统调节砂轮进给量和工件移动速度，结合数控系统准确控制运动轨迹，确保加工尺寸和形状精度(如圆度可达0.0015尘尘)。
1320外圆磨床的使用注意事项：
-启动前准备：每一次启动砂轮前，应将液压机开停机阀放到终止部位，调节摇杆放低挡位，砂轮座迅速走刀摇杆放到倒退部位，以防出现意外；先要运行润滑油泵或负压提供的油系统软件汽油泵，待砂轮主轴润滑一切正常后才可运行砂轮(主轴为滚动轴承式则无须此全过程)。
-磨削操作注意：一开始磨削时，切削速度要小，切削用量要慢，避免砂轮因冷脆裂开，尤其是冬季平均气温低时更特别注意；磨削铸件前，应调好砂轮与工件间的间距，以防砂轮座迅速挨近时砂轮与工件碰撞。砂轮迅速挨近工件时，禁止机动性走刀，留意工件突显边角位置、避免撞击。
-设备运行监测：砂轮主轴温度超出60&诲别驳;颁时务必关闭机器设备，待温度恢复过来后再工作。
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